На что следует обратить внимание при плановом обслуживании машины для флексографской печати этикеток?

Регулярное обслуживание машины для флексографской печати этикеток очень важно для обеспечения нормальной работы и продления срока службы машины. Ниже приведены некоторые из вопросов регулярного обслуживания, требующих внимания:

1. Уборка

После каждого использования машины для флексографской печати этикеток необходимо своевременно очищать все ее части, включая формный цилиндр, печатный цилиндр, анилоксовые валики, чернильницы и т. д. Используйте чистую влажную ткань или специальный очиститель для протирания, чтобы удалить остатки чернил и загрязнения.
Регулярно очищайте корпус и прилегающую к оборудованию поверхность, чтобы поддерживать его в чистоте и не допускать попадания пыли и мусора внутрь машины.
Обратите внимание на очистку системы подачи чернил, включая насосы для чернил, трубки для чернил, фильтры и т. д., чтобы предотвратить засорение и выпадение осадка.

2. Смазка

Регулярно смазывайте различные движущиеся части машины для флексографской печати этикеток, такие как подшипники, шестерни, цепи и т. д., в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования. Используйте соответствующую смазку или консистентную смазку для обеспечения смазки.
Обратите внимание на то, что количество смазки не должно быть слишком большим или слишком малым, слишком большое количество приведет к загрязнению печатных материалов маслом, слишком малое количество не обеспечит качественную смазку.

3. Инспекция

Каждый день перед запуском машины следует проверять исправность всех частей оборудования, таких как электрическая система, механическая система трансмиссии, система давления воздуха. Перед запуском машины убедитесь, что оборудование исправно.
Регулярно проверяйте степень износа печатной формы и своевременно заменяйте ее в случае обнаружения признаков износа.
Одновременно проверьте надежность установки печатной формы, чтобы исключить ее ослабление в процессе печати.
Проверьте состояние поверхности анилоксовых валиков, если есть какие-либо повреждения или износ, их следует отремонтировать или заменить вовремя. Убедитесь, что анилоксовые валики имеют хорошую производительность переноса краски.
Проверьте исправность защитных устройств оборудования, таких как кнопка аварийной остановки, защитный кожух и т. д. Убедитесь в безопасности оператора.

4. Корректировка

Регулярно регулируйте параметры машины для флексографской печати этикеток, такие как давление, скорость, натяжение и т. д. в соответствии с требованиями печатных материалов. Убедитесь, что качество печати стабильно.
Обратите внимание, что величина корректировки не должна быть слишком большой, чтобы не повлиять на производительность и срок службы оборудования. В то же время корректировку следует проводить после тестовой печати, чтобы проверить, соответствует ли эффект печати требованиям.

5. Другие аспекты

Операторы должны ознакомиться с процедурами эксплуатации и требованиями к техническому обслуживанию оборудования, а также эксплуатировать и обслуживать его в строгом соответствии с правилами.
Регулярно проводите комплексный осмотр и техническое обслуживание оборудования, например, замену изнашиваемых деталей, проверку электропроводки и т. д.
Содержите рабочее место оборудования в чистоте, сухости и хорошей вентиляции, избегайте попадания прямых солнечных лучей и влажности.
При проведении технического обслуживания оборудования используйте оригинальные детали или надежные качественные заменители, чтобы гарантировать качество обслуживания.